چاپ افست
در ابتدا می خواهیم نگاهی اجمالی به تعریف چاپ افست بیاندازیم و توضیحی در این رابطه داشته باشیم. می توان گفت به طور کلی افست نوعی سیستم چاپ است که در زمینه چاپ بروشور، پوستر، کارت ویزیت و پرسنلی، کاتالوگ، روزنامه، مجله و غیره که در تیراژ های بالا نیاز است، مورد استفاده قرار می گیرد. کیفیت چاپ افست و ترکیب رنگ آن بگونه ای حرفه ای است که آن را در میان سایر چاپ ها محبوب و پر کاربرد تر نموده است. چهار رنگی که در این سیستم استفاده می شود شامل blacK، Yellow، Magenta، Cyan می باشد (CMYK) که از ترکیب آن ها می توانید به دنیای هزار رنگ دست یافت. با توجه به نوع دستگاه چاپ افست ستون های رنگی آن از 1 تا 5 ستون متغییر است.
مراحل مهم در چاپ افست سیلور رسانه
- همیشه نمی توان ایرادات چاپی
را به دستگاه های چاپ نسبت داد بلکه رنگ های به کار برده شده در طراحی و انتخاب آن
ها طبق کد رنگ های استاندارد چاپ افست یکی از مهم ترین عوامل در این زمینه
هستند. از این رو ممکن است آنچه در صفحه نمایش می بینید با آنچه که در خروجی
افست دریافت می کنید بسیار متفاوت باشد. شناخت رنگ و اصول مهم رنگ در چاپ از
جمله دانش های تخصصی است که فقط طراحانی از آن به خوبی اطلاع دارند که بتوانند کد
رنگ های درست را با درصد های استاندارد به کار برند. تجربه و مهارت یک طراح در این زمینه بسیار حائز اهمیت خواهد
بود اگر بدانید هزینه ای که صرف می کنید 100 درصد مفید استفاده شده است. در برخی
موارد مشاهده می شود مشتریان از چاپ و نتایج آن رضایت ندارند و این عامل باعث می
شود به اعتبار و سوابق چاپخانه لطمه وارد شود. طی سال ها فعالیت،سیلور رسانه همچنان بر این عقیده است که قبل از مراجعه به طراحان آماتور، پروژه را به طراحان
چاپخانه بسپارید تا با شناخت رنگ و اطمینان کامل امورات محوله را انجام دهند. با
این حال هزینه و زمانی که در این راه صرف می کنید همراه با ضمانت و رضایت خاطرتان
خواهد بود.
- بعد از اتمام طراحی، طرح به
مرحله لیتوگرافی می رسد که با استفاده از دستگاه Image Setter خروجی یا همان
فیلم چهار رنگ گرفته می شود که برای هر رنگ فیلم مختص به آن تهیه می شود. این فیلم
ها برای زینک استفاده می شود تا چاپ با کیفیت و دقت بیشتری صورت گیرد. زینک ورق
های نازکی هستند که از جنس آلیاژ آلومنیوم و روی ساخته شده اند که فیلم روی آن ها
منعکس می شود. هنگامی که فیلم ها در دستگاه قرار می گیرند به شدت به آن ها نور
تابیده می شود تا محتویات بر روی زینک کپی شود. با این حال برای هر رنگ یک زینک را
خواهید داشت.
- مرحله چاپ افست عمدتا
برای چاپ هایی با تیراژ 1000 برگ به بالا انجام می شود. در این مرحله غلطک ها مرکب
را یکنواخت می کنند و به زینک می رسانند. در ابتدا زینک با غلطک آب مرطوب شده و پس
از آن رنگ بر روی زینک مالیده می شود. در مرحله بعد زینک روی لاستیک چاپ قرار می
گیرد که در نهایت چاپ افست روی کاغذ انجام می شود.
- در صورتی که خروجی چاپ
افست، کاغذ تحریر باشد به مرحله برش فرستاده می شود اما اگر مقوای گلاسه باشد، قبل از برش
یک یا دو مرحله دیگر را باید طی کند.
- در صورتی که فرم چاپی با طرح برشی خاص
باشد باید یک نموه از فرم چاپ نهایی برای ساخت قالب دایکات به کارگاه قالب سازی ارسال شود تا قالب مورد نظر بدون هیچ ایراد ساخته و آماده شود. این قالب
ها معمولا از جنس نئوپان هستند که در ابعاد فرم چاپی و مطابق با طرح نهایی تهیه می شوند که تیغ های عمودی
در خطوط برش آن نصب می شوند.
همانطور که قبلا هم گفته شد انتخاب رنگ در چاپ افست
بسیار حائز اهمیت است. نوشتار، طرح، تصاویر و غیره همه و همه باید از اصول رنگ CMYK در طراحی پیروی
کرده باشند تا خوانایی، زیبایی و کیفیت آن در همه ابعاد حفظ شود. در برخی موارد
سفارش چاپ افست به صورت تک رنگ است که باید خوانایی و جذابیت در همه ابعاد حفظ
شود که صد البته تشخیص مناسب ترین رنگ از هنرهای یک طراح خبره است که باید به آن
مسلط باشد.
نکاتی که طراحان باید در مورد چاپ افست بدانند
- سیلور رسانه توصیه می کند برای چاپ هایی که ریزه کاری در آن زیاد است حتی المقدور از رنگ های
کدر استفاده نشود. در صورتی که هیچ راه دیگری جز انتخاب این رنگ ها ندارید بهتر
است از فونت های ساده و خوانا استفاده کنید.
- حاشیه امن را در نظر بگیرید و چند میل از چهار طرف فاصله
طراحی را رعایت کنید تا در خطای احتمالی برش گیوتن طرح اصلی صدمه ای نبیند.
- طرح آماده به چاپ بهتر است در فرمت Jpg یا Tiff ارائه شود. در
بهترین حالت لایه ها را مرج کنید و فایل را در قالب خروجی گرافیکی Tiff به
چاپخانه یا مشتری ارسال کنید.
- اپراتورهای چاپ افست دقت داشته باشند طرح های مشابه در یک فرم
چیده می شوند تا آماده به چاپ شوند. به عنوان مثال در یک ست اداری اقلامی همچون
سربرگ، کاغذ یادداشت، پاکت های نامه و غیره مربوط به یک فرم هستند که از نوع چاپ
کاغذی محسوب می شوند. کارت ویزیت، فولدر نیز روی کاغذ گلاسه چاپ می شوند از این رو
ضخامت های چاپ و نوع کاغذ در انتخاب فرم بسیار موثر است.
- از متداول ترین فرم های چاپ سیلور رسانه می توان به 50*35، 25*35، 44*60، 50*70 اشاره کرد.
- پس از برش، مرحله روکش زنی است که با انواع UR، UV، سلفون، ورنی
سرد، ورنی داغ و برخی رزین ها روی فرم کشیده می شود. اگر به جلد کتب، کارت ویزیت،
پوستر ها و غیره کمی دقت کرده باشید می بینید لایه ای براق یا کرکی روی طرح قرار
گرفته است که به آن روکش گوییم.
- پس از آنکه روکش زده شده سرد شد، تحت فشار معین پرس می گردد
تا در طرح های خاص برش زده شود که در دستگاه لتر پرس این عمل انجام می شود. در
صورتی که فرم نیاز به برشی خاص نداشته باشد توسط دستگاهی به نام گیوتن برش می خورد.
گیوتن کمی خطا در برش دارد به همین جهت توصیه می شود حاشیه امن طراحی رعایت شود.
- در صورتی که فرم چاپی پاکت باشد پس از برش به مرحله چسب زنی ارجاع داده می شود که در نهایت هر یک از خروجی ها پس از اعمال
فرایند های مربوطه بسته بندی و آماده تحویل به مشتریان می گردد.
در تمام مراحل فوق طراحان و اپراتور های حرفه ای را به خدمت
گرفته ایم تا کیفیت و جذابیت را به برایتان به ارمغان آوریم. سیلور رسانه کلیه خدمات، سازه های نمایشگاهی، تبلیغات، طراحی و چاپ را در اصرع وقت با قیمت
مناسب به همراهان گرامی ارائه خواهد نمود.